翻转内衬技术
点击数：26652016-07-18 09:31:05 来源: 保定市金马漏水检测有限公司,漏水检测,水平衡测试,热力性能测试,管线探测
再将事先预制好的防水层为聚氯乙烯的聚酯纤维毡软管，在水压的作用下，通过翻衬装置从管线的一端翻转内衬至另一端，待保压固化完成后，去除管端多余内衬管，然后对作业完成后管线上的三通进行开通和密封处理，所有的作业管段两端都要用不锈钢压环做端口密封处理。最后所有作业管段进行法兰连接，然后把连接完毕的法兰连接处进行防腐处理。
1、翻转内衬技术执行标准
《给水排水管线工程施工及验收规范》(GB50268-97)；
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）；
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413-2002）。
2、翻转内衬修复管线技术具有如下特点：
（1）一次内衬长度可达1500m，节省工期。
（2）可降低管线摩擦阻力，提高输送能力，降低能耗。
（3）内衬层与原有管线紧密结合与粘合，横截面积损失少。
（4）施工速度快（不含管线改造、清洗除馏、恢复时间）。
（5）综合成本低，使用寿命长，一般可达到20～50年以上。
翻转内衬后，管线内径会减小6mm～8mm，但因内衬管的摩阻系数小于钢管，输送能力会略有提高。
3、翻转内衬修复工作步骤
（1）现场勘测、编制施工方案
（2）开挖作业坑、断管
（3）CCTV内窥检测
（4）管线清洗
（5）CCTV内窥检测
（6）翻衬作业
（7）固化作业
（8）管端口处理、TV内窥检测
（9）管线分段试压
（10）管线连接及整体试压
（11）管线外防腐，原井、作业坑、路面恢复
清管：先进的物理清洗设备及技术，可有效清洗各类管线焊熘、污垢、氧化皮、泥沙及其他异物，为翻转内衬管的成功提供了可靠的保障。用牵引式物理清洗技术对原管道逐段进行清洗，达到内壁无杂物、无毛刺、无垢，并用管道CCTV成像系统进行检查。在确保管壁基本干燥的前提下进行翻转施工。
管线内窥：管线内窥检测具有牵引、摄像、探测、无线遥控、防水功能、直观地检测到管线内的腐蚀泄漏情况及修复后管线内部技术状况。
翻转施工：逐段进行翻转施工。树脂的用量根据软管的实际长度与面积计算出确切用量，浸润树脂时要充分，避免软管漏浸，而后进行翻转施工，翻转时适当控制一定的速度，以保证翻转层质量，翻转的同时，软管尾端同时进入加热导管。
固化：固化时间约为24小时。固化后放水、处理端头,进行下一段翻转施工。
端头处理、连管封口：全线翻转完成后，端头采用挡圈加密封胶进行处理。内衬段连接方法为法兰连接，短节内壁采用手工刷涂环氧涂料防腐。
试压：试验压力按照设计压力确定为1.6Mpa，稳压十分钟，压降不超过0.2Mpa为合格。
连接法兰处加固措施：法兰连接处采用手工除锈处理，除锈级别达到St2级，之后进行玻璃钢外加固。
方法为：刷环氧底漆一道，待底漆实干后用腻子将凹凸不平处抹平；腻子实干后即可按要求铺贴玻璃布，玻璃布缠绕层数为10层，实干后刷面漆两道，并回土填埋。
修复前后对比照：
